A Mínus anyagról: tartós, újrahasznosítható és megfizethető

A Mínus nevű új anyag halászhálókat, billentyűzeteket, hűtőszekrényeket, televíziókat és műanyag tálakat alakít át. Ez kevesebb műanyagot jelent a szemétégetőkben és csökkentett karbon lábnyomot a köztereken. Az újrahasznosított műanyag a portfóliónk részévé vált más anyagok, mint a fém, a beton és a fa mellett. Megtalálod a Morse, Morse Dot, Orbit termékekben, és hamarosan más termékcsaládokban is elérhető lesz. Az anyag származásáról és tulajdonságairól beszéltünk a cseh gyártóval, a Plastic guys-szal, akikkel együttműködést alakítottunk ki.

Miért merültetek el a fenntartható dizájnban? Mindig vonzott ez a terület, vagy csak véletlen volt?

Ez mindenképpen egyfajta szerencse volt, de figyelembe véve az építészet területén végzett tanulmányaimat, nem lehetett teljesen véletlen. Inkább egy olyan lehetőséget ragadtunk meg, amit mások nem láttak.
Mindig közel álltunk a dizájnhoz, és mint fiatal építészek, kihasználtuk a lehetőséget, hogy új anyagokat vezessünk be a piacra. Azonban ez nem annyira könnyű, mint először gondoltuk. Öt évnyi fejlesztés után sikerült elérni.

Az építészeti tanulmányaink alatt észrevettük, hogy a legtöbb építőanyag műanyagba van burkolva, amelyet ezután kidobnak. Tudtuk, hogy óriási potenciál van benne, amikor láttuk, hogy világszerte felhalmozódik, és globális problémává válik. A tesztelések alapján felfedeztük, hogy a műanyag 100%-ban újrahasznosítható, akárcsak a fém és az üveg.

Bármely műanyag újrahasznosítható, vagy meg kell felelnie bizonyos paramétereknek?

A műanyagokat főként két csoportra osztják: hőre lágyuló műanyagok, amelyek hőre ismételten reagálnak, és hőre keményedő műanyagok, amelyeket csak egyszer lehet formálni és további feldolgozásra nem alkalmasak. Különböző alapcsoportokat teszteltünk a műanyagokból, mivel mindegyiknek eltérő tulajdonságai vannak, és különböző termékek és felhasználások számára alkalmasak.
A legfontosabb dolog elkerülni, hogy két olyan anyagot keverjünk össze, amelyeket sosem lehet különválasztani és újrahasznosítani.

Tehát a panelek többször is újrahasznosíthatók?

Ez pontosan a cégünk legfontosabb koncepciója. A mi paneleink egyetlen műanyagfajtából készülnek, lehetővé téve, hogy 300 év után újra lehessen őket hasznosítani. A műanyagok akár tíz alkalommal is újrahasznosíthatóak vagy újraformálhatóak, mielőtt elkezdenének törni. Van persze egy egyszerű trükk, amelynek során a tizenegyedik újrahasznosítási ciklus alatt elegendő, ha 10–15% új műanyagot hozzáadunk, és a termék visszanyeri eredeti szilárdságát és tulajdonságait. Mivel termékeink teljesen újrahasznosíthatóak és könnyen újraformálhatóak, tudjuk, hogy helyes úton járunk a jövő felé. Úgy értékeljük, hogy ha egy új üzlet nem fenntartható, akkor egyáltalán nem is kellene léteznie.

Honnan származik a hulladékanyag?

Ma elsősorban a gyártási hulladékkal dolgozunk, amely egyébként a szeméttelepekre vagy szemétégetőkbe kerülne. A hibás termékek a fő nyersanyagforrásunk, amelyből mindent előállítunk. Két fő műanyagcsoporttal dolgozunk. Ezek a műanyagok használt vagy hibás halászhálókból, billentyűzetekből, hűtőszekrényekből, televíziókból és műanyag tálakból származnak. Minden műanyagcsoportnak megvan a saját olvadási hőmérséklete, ezért nem tudjuk őket keverni, hogy biztosítsuk a paneleink minőségét.

Az anyag az utolsó szakaszban hasonlóan dolgozódik fel, mint a fa. De mi történik a végső lépés előtt a brnói gyárban?

Igen, bármely asztalos dolgozhat az új anyagunkkal, amelyet hasonló módon dolgoznak fel, mint a tömör fát, miközben segítünk megvédeni a bolygót. Ráadásul nem kell cserélniük meglévő eszközeiket sem; ez szintén a fő előnyök egyike.
A zúzott műanyaghulladék belép a gyártási folyamatunkba, ahol szín szerint válogatjuk, megmérjük, és fém öntőformába öntjük. Azután egy présbe kerül, ahol a műanyagot 200 fokra hevítjük 30 percig, ami hasonlítható a "csirkesütéshez".

Első alkalommal a mmcité utcabútorgyártóval együtt hozod a paneleket a közterekre. Mi teszi őket különlegessé?

Ez az első együttműködésünk egy ilyen jelentős globális partnerrel. Az mmcité-vel együtt létrehoztunk egy új terméket – a Mínus névre keresztelt paneleket, amelyeket újrahasznosított műanyagból készítünk. Nagyon hálásak vagyunk ezért az együttműködésért. Emellett gyorsan növekszünk ahhoz, hogy kezelhessük a jövőbeli megrendeléseket Európa-szerte; bővítjük a gyártósorunkat, amely lehetővé teszi számunkra, hogy a világ legnagyobb újrahasznosított műanyag paneleit gyártsuk. Ez megfizethetőséget biztosít, lehetővé téve, hogy a Mínus panelt más anyagokkal összehasonlítható áron helyettesítsük.
Úgy véljük, hogy paneleink az emberek számára vonzóak lesznek színválasztékukkal és textúráikkal is. Ellenállnak a külső hatásoknak, könnyen kezelhetőek, sőt háttérvilágítással is rendelkezhetnek! További előny, hogy különböző vastagságokban állítjuk elő, 5 mm-től 25 mm-ig terjedően.

Felfedeztél valamit az anyagaiddal kapcsolatban, miközben a termékeket szélsőséges időjárási körülmények között tesztelted, amit korábban nem tudtál?

Már a legtöbb anyagunk tulajdonságait teszteltük a korábbi projekteken, így tudtuk, hogy különböző terheléseket elviselnek. Azonban meg kellett győzni a mmcité-t, hogy próbálja ki az anyagot. Egy évnyi tesztelés után minden évszakban közösen arra a következtetésre jutottunk, hogy az anyag megfelel minden fontos paraméternek a városi bútorok használata szempontjából.

Ha a panelek évek után elhasználódnak, egyszerűen le lehet őket csiszolni, és újra olyanok lesznek, mint újkorukban. Egy érdekes jellemző, hogy minden helyreállítás után a felületük eltérő lehet – akár matt, akár fényes, attól függően, hogy az ügyfél mit preferál.

Elkezdted mérni a termékeid karbon lábnyomát. El tudnád magyarázni, hogy ez milyen fajta CO2 megtakarítást jelent?

Igen, kifejlesztettünk egy minősítést, amely kiszámítja a gyártásunk karbon lábnyomát. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy tudjuk, mennyi CO2-t takarítunk meg más anyagok gyártásához vagy új műanyag gyártásához képest. A karbon lábnyom mérésének hiányában nem tudtuk volna az összes termékünket hitelesen biztosítani Európában, nemhogy a világ többi részén.
A számítások azt mutatják, hogy minden 1 kg újrahasznosított műanyagnál 1,7 kg CO2-t takarítunk meg azzal, hogy az anyag nem kerül szemétégetőbe vagy hulladéklerakóba. Az égetés vagy a tárolás több CO2-t generál, mint a mi újrahasznosítási folyamatunk.
Egyszerűbben kifejezve, a termékeink karbon lábnyoma háromszor alacsonyabb, mint a tömör fa munkalapoké, nyolcszor alacsonyabb az új műanyag kinyeréséhez képest, és négyszer alacsonyabb, mint a ragasztóval kezelt MDF paneleknél.
Minden termékünkhöz megadjuk az információt arról, hogy hány kilogramm műanyagot mentettünk meg az égetéstől vagy a természetbe való kidobástól.

Hová irányítjátok az újrahasznosított termékeket?

A Mínus panelek elsősorban bútorgyártásra és építészeti felhasználásra készülnek, ezért szeretnénk tovább fejlődni ezeken a területeken. Szeretnénk saját termékeket és bútorokat tervezni és gyártani, amelyeket az emberek megvásárolhatnak és otthonaiban vagy akár kereskedelmi területeken is használhatnak.
Ebben az évben egy gyártósort indítunk, amely lehetővé teszi a világ legnagyobb újrahasznosított műanyag paneleinek gyártását. Amint ezt elérjük, elkezdünk kísérletezni a panelek hajlításával organikus formákban, és egyidejűleg elindítunk egy visszavételi programot a panelekhez.
A "Take Back" program lehetővé teszi az ügyfelek számára, akik már használták a termékeinket, és talán bezárják a vállalkozásukat, vagy új teret akarnak létrehozni, hogy visszaküldhessék a használt paneleket. Újrahasználjuk őket, és az ügyfél kedvezményt vagy új bútort kap cserébe. Máskülönben az anyag hulladékként végezné, amit újra meg kellene vásárolnunk, így ez egy kölcsönösen előnyös csere lenne mindkét fél számára.